成都重型数控刮削滚光机床-巨泰机床良心品质
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式：生产加工
地址：德州市陵城区边临镇（德尔利工业园内）
主营：深孔加工刀具,辅具有：标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线：0534-2359978
产品详情
联系方式
产品品牌：巨泰机床
供货总量：不限
价格说明：议定
包装说明：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单
有效期至：长期有效
成都重型数控刮削滚光机床-巨泰机床良心品质
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深孔刮削滚光机是一种用于加工深孔的机床设备。
一、工作原理
深孔刮削滚光机通过刀具的旋转和进给运动，对工件内孔进行刮削和滚光加工。刀具在旋转的同时，沿轴向进给，刮削刀具去除内孔表面的余量，滚光刀具对刮削后的表面进行滚压，提高表面质量和尺寸精度。
二、结构特点
机床主体：通常采用高强度铸铁或钢结构，具有良好的刚性和稳定性。
主轴系统：由主轴电机、主轴箱、主轴等组成，提供刀具的旋转动力。
进给系统：包括轴向进给和径向进给，由伺服电机、滚珠丝杠等组成，实现刀具的进给运动。
刀具系统：由刮削刀具和滚光刀具组成，根据不同的加工要求进行选择和更换。
冷却润滑系统：为加工过程提供冷却和润滑，同时冲走切屑。
控制系统：采用数控系统或 PLC 控制系统，实现对机床各运动轴的控制和自动化加工。
三、加工特点
高精度：能够实现较高的尺寸精度和表面质量，满足对深孔加工的高要求。
：采用多刀同时加工和自动化进给，加工速度快，。
加工范围广：可加工不同直径和长度的深孔，适应多种材料的加工。
表面质量好：通过刮削和滚光加工，可获得较低的表面粗糙度值，提高工件的耐磨性和密封性。
四、应用领域
深孔刮削滚光机广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业。例如，在航空发动机制造中，用于加工涡轮叶片冷却孔等深孔零件；在汽车发动机制造中，可加工气缸孔等深孔部件。
重型深孔刮削滚光机床是一种专门用于加工深孔的机床设备。
其主要作用如下：
高精度加工：能够对工件进行高精度的深孔加工，保证孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度。
刮削和滚光功能：通过刮削刀具对孔壁进行刮削，去除表面的不平整和杂质，同时滚光刀具对孔壁进行滚压，提高孔壁的硬度和耐磨性。
提高生产效率：相比传统的加工方法，重型深孔刮削滚光机床能够大大提高加工效率，减少加工时间和成本。
适用于多种材料：可以加工各种硬度和材质的工件，如钢、铸铁、铜、铝等。
广泛应用领域：在机械制造、航空航天、汽车、模具等行业中得到广泛应用，用于加工各种深孔零件，如油缸、气缸、传动轴等。
可以通过以下方法检查深孔刮削滚光机刀具的磨损情况：
一、直接观察法
停机检查：在机床停止运行后，将刀具从机床上拆卸下来，直接观察刀具的切削刃、刀面和刀柄等部位。查看切削刃是否有崩刃、磨损、缺口等情况，刀面是否有划痕、积屑瘤等，刀柄是否有变形、裂纹等。
在线观察：在机床运行过程中，可以通过机床的观察窗口或使用内窥镜等工具，观察刀具的切削状态。注意观察切削刃是否有火花、振动、异响等异常情况，这些可能是刀具磨损的迹象。
二、测量法
刀具尺寸测量：使用量具如卡尺、千分尺等，测量刀具的直径、长度、角度等尺寸参数。与新刀具的尺寸进行对比，判断刀具的磨损程度。例如，刀具直径变小可能表明切削刃磨损严重。
表面粗糙度测量：使用表面粗糙度仪，测量加工后的工件表面粗糙度。如果表面粗糙度增大，可能是刀具磨损导致切削刃不锋利，从而影响了加工表面质量。
切削力测量：通过安装在机床上的力传感器，测量切削过程中的切削力。如果切削力增大，可能是刀具磨损导致切削阻力增加。
三、切削试验法
加工试切：进行加工试切，观察加工后的工件质量。如果工件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度不符合要求，可能是刀具磨损导致加工精度下降。
对比试验：使用新刀具和旧刀具分别进行加工试验，对比加工后的工件质量和切削参数。如果旧刀具加工的工件质量明显下降，切削参数需要调整才能达到与新刀具相同的加工效果，说明刀具已经磨损。
张丽媛先生
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